تحقیق تحلیل فرایندهای قالبسازی

لینک دریافت فایل خرید پایین توضیحات

دسته بندی : وورد

نوع فایل :  .doc ( قابل ویرایش اماده پرینت )

تعداد : 37 صفحه

---

 قسمتی متن : 

تحلیل فرایندهای قالبسازی

انواع قالبها

قالبهای پلاستیک

پلاستیک دو گروه تقسیم شوند:

ترموپلاستیک

ترموست (باکالیت)

- قالبهای ترموپلاستیک:

گروه ترموپلاستیک گرمانرما که اثر دیدن حرارت خمیده گشته وبا کم شدن میزان گرما سختی خود بدست اورند تغییرات شیمیایی انها صورت نمی گیردو بعد تزریق، شکل محفظه قالب خود گیرد.

در قالب گیری تزریقی ماده ترموپلاست گرم محفظه قالب پر کند روش ماده ترموپلاست گرم محفظه قالب سرد که پس تزریق مواده شکل فرم قالب اید سخت شود.

از دیدگاه دیگر مواد ترموپلاست موادی گفته شود که پس یک چند بار مصرف فرایند تولید دوباره قابل استفاده باشد. مواد شکل دانه پودر ماشین تزریق ریخته شود.

ساختمان قالبهای تزریقی:

قالب پلاستیک ازنظر کلی دونوع تقسیم شوند:

1- قالبهای باراهگاه سرد 2- قالب باراهگاه گرم

و نظر ساختمانی دونوع باشند:

1- قالب دو 2- قالبهای سه که تعداد صفحات قالب خط جدایش اساس عواملی ماند تعداده حفره قالب، شکل قطعه پلاستیکی،‌ نوع ماشین تزریق،‌نوع مواد مصرفی سیستم خروجی هوا ... تعیین شوند اصولا هر قالب تزریقی دو بخش اصلی وجود دارد.

1- بخش ثابت قالب (نیمه ثابت) که نیمه مواد گرم تزریقی پلاستیک تزریق شوند.

2- بخش متحرک (نیمه محرک) که رد قسمت متحرک ماشین تزریق بسته شوند سیستم مکانیزم بیرون اندازی قطعات اکثرادر قرار دارد.

... تعیین تعداد حفره محفظه قالب نکات مهم طراحی قالب تزریقی باشد قالب پلاستیک زمینه 2 نوع هستند:

1- قالب تک حفره ای

2- قالب چند حفره ای

- قالب تک حفره ای:

در مواردی قالب تک حفره استفاده شوند که مقدار تولید قطعه پلاستیکی محدود باشند. بنابراین طراحی ساخت قالب تک حفره نظر زمان ساخت مسائل اقتصادی - ارزان تر تمام خواهد شد.

قالبهای چند حفره ای:

اگر تعداد فراورده تولیدی زیاد باشد، بالاخص مواردی که قطعه کوچک باشد روش طراحی ساخت قالب چند حفره استفاده شود.

قالب ترموست (باکالیت):

گروه ترموست باکالیت گرما سخت که گروه اثر حرارت دیدن سخت شوند باعث تغییرات شیمیایی مواد شوندکه برانها ترموست باکالیت گویند.

در روش قالب حالت سرد باشند ممواد سرد بعد تغذیه، قالب تحت حرارت قرار دهند مواد شکل وفرم محفظه قالب خود گیرد سخت شود.

مواد ترموست دورپلاست تحت تاثیر فشار حرارت c 170 تولید شوند. ابتدا نرم شده حالت پلاستیک درمی ایند ولی بعد مدتی سخت شوند خصوصیت اصلی مواد که پس سخت شدن مجدا قابل نرم شدن استفاده مجدد نیستند هیچ نوع ماده ضلالی قابل حل نمی باشند پس سخت شدن، تغییرات شیمیایی فهمی درانها دهد.

انواع قالبهای مواد ترموست (باکالیت)

در روش قالبگیری مواد ترموست،‌ مواد درمحفظه قالب مرور گرم حرارت بینند بعد داخل قالب گرم تغذیه شوند مواد نرم شده شکل فرم حفره محفظه قالب ه اثر فشار قالب گیرد اثر تغییرات شیمیایی خنک بیرون قالب انداخته شوند.

قالب گیری مواد ترموست سه روش مشخص صورت گیرد، البته روش دیگری مانند حدیده ... استفاده شود.

1- قالب گیری انتقالی 2- قالب گیری تحت فشار

3- قالب گیری تحت فشار پیستون

1- قالب گیری انتقالی:

در روش مواد درون یک چند کانال، تحت فشار میان محفظه بازدهی داخل حفره قالب تزریق شوند وقالب قبل شروع کار جفت بسته شود.

2- روش قالب گیری تحت فشار :

در روش قالب گیری تحت فشار پودر ساچمه قرص مواد محفظه قالب ریخته شود وبا بسته شدن قالب، تحت فشار حرارت فرم قطعه دلخواه گیرد.

3- روش قالب گیری تحت فشار پیستون: